集团公司工作会经验发言单位经验摘登

  我的煤炭网新闻矿企资讯集团公司工作会经验发言单位经验摘登

  翟镇煤矿认真落实集团公司“谋久调优、内涵提升”总要求，立足矿井转型发展可持续，颠覆思维，勇于突破，保持良好发展势头。

  矿井以“降低职工劳动强度、提高职工幸福指数”为初心使命，全方面推进智慧化矿山建设，先后建成4个智能化采煤工作面，全部实现地面集控生产，工作面只保留2人巡检，人均工效提高9倍，目前矿井实现3个智能面同时生产的布局。在第一代综掘机实现迎头500米遥控截割基础上，优化改进第二代远程控制综掘机，预计年底前实现远程遥控截割功能。应用先进掘进设备，推广气动联网机，联网效率提高40％；掘进后辅助运输系统全部实现地面集控，小型单轨吊运料直接到迎头，单进水平同比提高10%，掘进工作面人员控制在7人以内。

  牢牢把握自动化、集控化两项关键技术，对井下皮带实施改造全部实现地面集控，建成智能集控中心，综合信息管理平台不断扩容，措施审批、出门证管理等39项业务流程实现网上签批。成立智能管理中心、智能化运营团队，集中力量课题攻关。成立30人智能采煤项目部，区队由150人降到30人以内，减员80%。全年精减班组长以上管理人员175人。依托“堡垒先锋双细胞”“红领尖兵”等支部党建品牌，推行“党管培训”，创新“1+3+6”市场化培训模式，为智慧矿山建设提供坚实保障。

  按照“全回收、零压覆”原则，变“不可采”为“可采”，对原构造影响块段和不可采煤层块段再分析，对局部边界保护煤柱进行回收可行性论证。利用1年时间顺利完成新风井建设，解放原风井保护煤柱。实施短壁连采密实充填解放压煤并建成智能制浆中心，升级改造充填系统，打造“综掘机+装载机+40T溜子+铲车”快速掘进作业线，上下封口实现机械化，效率提高50%，全年以矸换煤15万吨。

  坚持问题导向，邀请专家“把脉问诊”，按照“狂想+论证”=创新理念，鼓励技术人员勇做“思客”，敢于“狂想”；善做“创客”，勇于“论证”，实施系统优化改造30余项。

  2020年是翟镇煤转型可持续发展关键之年，矿井立足“谋”，推动矿井由“高产高效规模效益型”向“稳产高质可持续发展型”转变，力争服务年限再延续10-15年；着眼于“久”，找煤扩量精采细采，推进密实充填开采工艺研究，深化精采细采。致力于“调”，合理配采稳产提效，前组保效、后组保量，逐步压减前组煤产量，释放后组煤产量。聚焦于“优”，深化改革管理提效，优化系统，优化工艺，优化管理，优化环境，深入开展“规范管理深化提升年”活动，全面推广流程化管理，促进矿井可持续高质量发展。

  这一年，聚焦新天煤化保供,伊犁能源时刻牢记伊犁四矿和新天煤化是联体项目，在集团公司统一部署下，构建了集团、区域公司以及具体项目立体沟通协调机制，两个项目同时发力，矿井端提块率、提煤质、提产量，入炉端降粒度、降损耗。伊犁四矿全年满负荷生产，矿井块煤率由65%提高到73%，入炉率由45%提高到51%。新天煤化预计全年产气比2018年翻一番。伊犁四矿和新天煤化配套性有效提升。

  这一年，聚焦伊犁一矿建设，伊犁能源按照伊犁一矿是新天煤化第二煤源定位，举全伊犁能源之力快速推进矿井建设，新工程项目施工、老工程（设施）撤除、手续办理等各项工作协同推进，首采面顺利投入试运转，出煤保供；矿井千万吨系统即将联合试运转。伊犁一矿和伊犁四矿协同保供体系初步形成。

  这一年，聚焦南疆两矿稳产，伊犁能源通过定期现场办公、加强驻矿包保等，进一步理顺永新煤矿、秦华煤矿发展思路，影响矿井生产的重大安全风险隐患有效得到管控，精采细采、延长年限、稳产稳效理念深入人心，主要经营指标实现历史突破，永新煤矿成为集团公司第三盈利大户，矿井形象不断提升。

  这一年，聚焦解决瓶颈问题，伊犁能源破解了制约浙能出资的核心问题，引入浙能出资，金钱上的压力有效缓解；新天煤化代输协议11月1日正式生效，对煤制气项目大幅减亏甚至扭亏意义重大；塔什店矿区总规环评、伊犁一矿《安全专篇》（修编）《初步设计》（修编）相继获批，秦华煤矿扩大区可采资源获取在即，一批制约新疆基地发展的瓶颈问题有效化解。

  新疆基地是集团公司实施“走出去”战略，在新疆规划建设的现代能源化工基地，自2013年集团公司提出新疆基地突破战略以来，经过数年艰辛奋斗，尤其是2019年重点工作相继落地，新疆基地突破已经到了决胜的关键时刻。

  2020年是新疆基地突破决战决胜之年，伊犁能源将以伊犁一矿竣工验收、合法生产为突破口，完善“双煤源”协同保供体系，推进煤制气项目满负荷运行，逐步释放伊犁一矿产能，确保重大安全风险可控，项目手续全部清零，新疆基地由突破攻坚转入运营提升，尽快反哺老区。

  一年来，内蒙能源面对矿井手续尚不完备、政策监管愈加严厉、生产营销多方受限、企业未来的发展刻不容缓的复杂局面，认真贯彻执行集团公司各项决策部署，聚焦6项重点工作，承压奋进，攻坚破难，务实担当，多项指标再创历史水平。

  我们持续发力，协同作战，五对矿井全部核准，二矿取得采矿证，实现手续办理的历史性突破。统筹推进边角块段处置，取得12份压覆资源证明，预计可扣减资源量1.9亿吨，少缴纳矿业权收益金11亿元。

  以矿井满负荷生产为目标，深化以采煤为核心的一体化设计理念，抓实生产、设备、材料、人员“四个接续”，深化技术精准、采煤高效、掘进提速、安撤科学、系统保障“五大模式”，构建起“1145”高效生产体系，煤炭产量同比提高19%。

  上海庙矿区高硫煤储量多、产能大。我们全力以赴拓市场，积极创新寻出路，通过实施以煤换焦，开辟高硫煤生产冶金焦的新路径以及开发新产品、提高自用煤比例等措施，截至本月15日，已完成集团公司下达的高硫煤销售目标。

  坚持协同资源、协调关系、协作共赢、协力奋进，倡导“以经营为主线、以流程串接职能、以绩效考核节点、以项目召集团队”的流程管理，开展“低成本文化创效提升年”活动，打破单位壁垒，区域生产要素共享共用，吨煤成本比预算下降26元。实施环境优化工程，能源本部牵头，权属单位配合，积极破除手续不完备带来的政策制约，为企业生存发展谋求了最大空间。

  建成4个智能化（电液控）工作面，完成103部皮带集控改造，88个地点的无人化值守，下井人数较年初减少525人，两对矿井采、掘工作面单班不超9人。三对矿井及恒坤化工成为国家高新技术企业。

  历经近年来的发展，内蒙基地的产业规模逐步壮大，运营质量持续向好，新旧动能加快转换，创业氛围更加浓厚，具备了厚积薄发、崛起担当，提升反哺能力的基础条件。

  下一步，内蒙能源将踏准时代脉搏，不停地改进革新求变，紧扣高质量、可持续发展主题，建成“平台基础厚、产业链条优、核心竞争力强、效益持续稳”，的永续经营企业，坚定不移地把内蒙基地建设好、发展好，为集团公司打造行业新旧动能转换标杆企业贡献内蒙力量。

  2020年，新巨龙公司将以安全为本、谋久为魂、创新为根，踏踏实实做好以下工作：

  新巨龙的第一个任务是实现可持续发展，最大限度延长矿井寿命，其中压煤搬迁是核心，生产接续是保障，塌陷治理是要素。（一）全力推进压煤搬迁。按照“早搬快搬、应搬尽搬”的原则，用“三强三长”百年巨龙的发展定位争取地方的支持，将矿井接续的生命工程转变为当地政府的富民工程，坚决完成集团公司的考核任务。（二）全力保障生产接续。一是开展掘进提速提效年活动。二是优化开拓布局，确保明年底11采区方出首采面。三是举全矿之力做好盾构机掘进工作，确保实现月进尺300米目标。（三）全力推动塌陷治理。坚持以工业化思维治理塌陷地，以把龙美公司打造成“政策融汇地、发展协同体、多方共赢体”为目标，引入战略合作者，依托项目实施“招商引资”。

  新巨龙的根本任务是实现高水平质量的发展，最大限度创造利润价值，其中精煤战略是造血点，以矸换煤是输血点，管理提升是止血点。（一）全方面实施精煤战略工程。实现吃干榨尽，力争精煤回收率达到85%以上。及时对接采场、煤场、市场，加快消化港口存煤，确保产销平衡。（二）全方面实施以矸换煤工程。将60mm粒级以上矸石不升井作为重大课题，减少主井无效提升量（矸石）。（三）全方面实施管理提升工程。开展“机电事故向零进军”、“设计、系统、环节优化”、“降本创效”等一系列活动，突破成本管控和效益提升的“天花板”。

  安全、创新、人才是公司实现可持续、高水平发展的重要支撑，其中安全让企业行稳致远，创新让企业焕发生机，人才让企业源远流长。（一）做强安全支撑。坚持依法合规办矿理念，坚持正常生产秩序，出安全煤，出合法煤。加快建设智慧化矿山，明年二季度全部完成，实现少人则安。突出五大灾害治理，确保灾害零事故。（二）做强创新支撑。坚持借脑引智、拿来主义，使新巨龙成为国内外合作机构的“实验室”和国内外新技术新工艺的转化地。（三）做强人才支撑。全方面实施以关心、关爱、关怀为主的“白领工程”和以学、练、提、争、带五大平台为支撑的“金蓝领工程”，试行员工分级考核管理办法，激发内生动力。总之，新巨龙公司有信心、有能力、有措施、有创新，圆满完成各项目标任务，扛起巨龙担当，不负巨龙使命，向集团公司交上一份合格的答卷！

  长城三矿把安全生产标准化摆在安全之基、效益之源的高度来认识，积极推动安全产能、科学产能、高效产能的快速释放，三、四季度连续达到集团公司安全生产标准化一级水平。

  做精灾害治理型的环境塑造。“调与优”相结合，稳布局。调整开拓布局和生产接续，彻底规避工作面的相互影响；优化巷道布置，实施“110工法”成功留巷2050米，消除冲击地压风险。“治与改”相结合，除隐患。对副井进行注浆堵水，采取局部限高开采措施，全面推广全锚索支护工艺，消除各类安全风险隐患；改造无轨胶轮车运人系统，建成无人值守架空乘人装置，实现“零等候”连续运输。

  做强提速提效型的三线命脉。改造+创新，实施主井提升系统及主运皮带改造，创新保姆式全责维保模式，单钩提升由150S降到145S，皮带工作速度提升12%；装备+优化，新装备运输车辆10辆、单轨吊2部，将“无轨胶轮车加单轨吊”的“并联”运输优化为“串联”运输，辅运效率提高83%；配套+选型，更换工作面低效煤机。引进双臂液压钻车和大功率锚杆钻机，科学选用带式输送机、电液控支架、变频一体刮板输送机，配备智能化采煤机，实现采掘提效。

  做优内生安全型的队伍素质,倡树“把工作一次性做正确、一次性做到位”理念，大力实施学标、对标、赶标、创标，建立了11个方面标准化验收细则，强化考核，奖优罚劣；创新实施“2357”实操培训模式，累计培训600余人次。

  加快理念转型。坚持“让数据多跑路、职工少跑腿、机器多干活”，用新视角再看生产、再看管理、再看发展，实现发展理念转型升级。

  加快创新转型。由技术人员创新向全员创新转变，由自主探索向“借脑引智”转变，全方面推进区队“小改小革”、专业“设计优化”、专家“聚智攻关”立体化创新模式，搭建起三个层面全面创新平台。

  加快智能转型。建成集采掘生产、辅助运输、安全监测等子系统于一体的综合信息化管理平台；实施变电所等固定岗位智能化改造、原煤运输皮带集中控制升级；建成智能工作面，实现地面“一键启动、智能巡检”。全面完成单班百人等重点工作，矿井生产班单班最大入井人数减少到143人。

  下一步，长城三矿将瞄准安全高效目标，以强烈责任担当、高度政治站位、全新理念引领，坚决打赢高质量发展攻坚战。

  供销公司立足集团公司整体利益最大化和产业链条利益最大化，按照“充分的利用自身和集团有形非货币性资产，整合集团内部资源和市场资源”要求，充分的发挥四位一体桥梁纽带作用，实施高端原装化、物类集约化、精准专业化，以高质量供给筑牢煤炭主业安全生产根基。

  用高端原装化确保主业产出价值最大化牵头完成“三机配套”设备、掘进机、旋流器等主要装备“四位一体”整体谈判工作，以互利共赢的合作思维，完善具体运行模式并分步推进实施。严把顶端合作关口，与郑煤机、宁夏天地重装、西安煤机等建立长期战略合作伙伴关系；结合设备配件一体化采购，将易损件、核心部件、加工周期长配件纳入整体谈判内容，从根本上保障了设备质量。将设备价值和使用价值统筹考虑，搭建厂家技术服务平台，组织郑煤机技术、研发人员深入各矿井，依据赋存条件、现场实际，对液压支架进行系统摸排和设计优化，促进了设备参数与现场匹配、型号区域内统一、稳定性很高可靠。

  完成集团公司矿井物资供应全覆盖和非煤企业购销统管，价格、渠道、质量纳入集团视野，完成物资仓储统管，实现闲置积压调剂、处理7345万元。以“四位一体”谈判为重点，开展商业模式创新，推动物类集中、时间集中、范围集中，将年度招标、规模采购、设备一体化谈判等采购模式优化组合、综合运用，1-11月采购降本3.47亿元，降低公布价物资5061种。

  围绕集团智慧矿山建设，成立设备进出口代理事业部，先后获得德国贝克单轨吊、玛柯电液控等9个高端设备厂家代理及经销权。以洗选部为载体，对接国内领先洗选设备、材料厂家，将洗选药剂采购与配方调整、工艺改进相融合，实现“一矿一配方”靶向供应。分部按照采、掘、机、运、通分专业管理，实现信息无缝对接，使问题主动暴露、提前处置。以大数据平台为支撑，通过对各矿设备事故类损坏配件、灾害安全应急物资以及常用低值易耗物资进行集中储备，初步形成全方位、多层级、立体化储备体系，提高了对矿服务保障水平。下一步，供销公司将聚焦集团系列部署，持续建塑四位一体、加快内融外合，从更高的维度、用更完善的体系提高保供、服务的能力和质量，为各单位安全生产提供最有效供应服务保障，为实现集团“谋久调优、内涵提升”作出新的贡献。

  洗煤分公司厚植协同优势 强化创新驱动 实现“极致分选”打造增盈创效新动能

  2019年，洗煤分公司聚焦“管理再造”“洗煤创效”加快优势集聚，强化创新驱动，确保新矿洗煤行业颠覆式创效增收全方面推进。全集团精煤回收率预计达到66.08%，同比上升2.3%；煤泥产率14.54%，同比下降2.67%。

  管控更有力。形成煤研中心专业统筹指导、各矿井目标同向支持帮助、洗煤分公司稳妥推进的“三位一体”大洗煤格局，5月份实现了对17家洗煤厂的管理整合，构建了“专业协同、两权分离，服务矿井、增盈创效”的运营模式。服务更精准。精准定位“依托技术、管理、人员的高度融合，优化产品结构、强化过程控制，保证选煤技术经济指标的持续改善，推进洗选向极致化迈进”的服务导向，确保为矿井洗好煤、服好务。生产组织更高效。17家选煤厂合而为一、同轴共转，实现了人才、技术、物资等优势资源的最大化利用。其中，共享“四大选煤理念”，新巨龙公司洗煤厂精煤产率逐月提高，协庄煤矿洗煤厂接管后精煤产率连续6个月实现大幅提升。

  前沿技术创新研发实现突破。开展第三次选煤厂专家会诊，确定30项重点技改项目和9项重点研发项目，全部实施后年增效4.5亿元。其中：新巨龙中煤再洗工艺行业独创，煤泥深度浮选工艺将彻底消灭煤泥品种。“重介背灰”行业难题实现突破。推广新巨龙洗煤厂二次浮选和叠层细筛深度脱泥降灰两项技术成果，良庄、华丰、孙村、长城一矿、中心厂精煤产率提高1-3%；推广新巨龙洗煤厂粗煤泥精细分级脱泥降灰技术，内蒙区域、赵官、华丰、孙村精煤产率提高2-5%。“浮精降水和精煤产品均质化”难题实现突破。以协庄洗煤厂为试点，开展“新型穿流压榨压滤机+圆盘给料机+破混机”浮精降水掺配工艺改造，浮精水分降低10%。

  按照“洗配产品差异化”和“实现不饱和销售”推进产品结构优化。新巨龙洗煤厂中煤再洗改造实现同步生产高、低灰两种精煤,稀缺炼焦煤资源得到最大化利用；内蒙区域开发灰分为6%的特低灰高硫精煤产品，实现高硫精煤产品多元化；新汶区域实施后组煤跨矿配洗，利用不一样煤层硫分空间创效。中心厂五层动力煤分级洗选系统投入运行，煤泥产率降低8%，吨煤增效16元。伊犁四矿洗煤厂优化原煤分级筛分级粒度，块煤发热量提高约110大卡。水煤公司产品结构实现优化，大中块煤破碎入洗已投用，原煤脱粉入洗改造方案成熟，预计年创效4000万元以上。